使 用 方 法

操作程序

电加热：加水——堆放——密闭——加热——干燥（冷却）——终了

●加水

灭菌器必须在操作前打开进水阀，使水进入蒸汽发生器（水箱）内，将水加至离水位表顶端5——10mm处（即水箱外罩壳右侧上上端高水位标记）。然后将进水阀关闭。每次灭菌前都应检查贮水量，如有不够，应予补充。（请勿使用高电阻值的离子水或纯水）本产品装有导电式低水位断流器，当水位低于低水位标记时，能自动切断加热电源，电器箱上断水指示灯亮，使用较为方便。使用日久，水垢积聚导电柱端时，应予去除，否则有碍其正常工作。

●堆放：

将待灭菌的物品予以妥善包扎，顺序地、相互之间保持适当的间隙放入灭菌室内。这样，有利于蒸汽的穿透，确保灭菌效果。堆放敷料时，不宜紧靠灭菌室门，以免蒸汽的冷凝水沿着门壁滴在敷料上，使敷料吸收过多水分，造成灭菌终了时不易干燥之弊端。同时，敷料包不宜过大，一般以20cmX20cmX10cm为佳，否则，将延长灭菌时间，具体应根据实验后确定。

对溶液进行灭菌时，应灌注于硬质耐热玻璃瓶中，以不超过玻璃瓶容积的3/4为宜，用棉花纱布塞将瓶塞好，并用纱绳扎于瓶颈上，防止纱布塞落入瓶内。且勿使用未打孔的橡胶或软木塞。最好将玻璃瓶放置于容积少打的搪瓷或金属盘内，以防万一玻璃瓶爆裂时，溶液不致流失和污损灭菌室金属内壁。

●密闭：

将门关上，按顺时针方向拨动锁紧手柄至中方位，使撑档进入门圈内。然后，顺时针方向旋转八角转盘，使门和垫圈密合，不要将门闩得过紧，以免损坏坏垫圈，此时仪表箱面板上门关指示灯亮，双门灭菌器必须前、后门均关闭到位后，仪表箱面板上门关闭指示灯才会亮。

●加热：

先将总阀旋钮旋转至“关闭”，然后把仪表箱面板上压力控制开关的旋钮旋转至“开”处，电源指示灯亮，表示通电，此时参照（表三），按各类物品所需的灭菌温度，再将压力控制旋钮旋转至0.07或0.11或0.14Mpa位置处，这时电热指示灯亮，同时其对应的压力指示灯亦亮，表示加热开始。蒸汽进入夹套，套层压力表显示夹套内蒸汽压力值，当夹套内压力升至所选择的压力值时，会自动切断电源，电热指示灯亦随之熄灭。以后电热时通时断，自动使压力保持稳定。

●灭菌：

当夹套内蒸汽压力达到所选择的控制压力时，即可将总阀旋钮旋转至“灭菌”挡位置，使夹套内蒸汽进入灭菌室，此时物品处于灭菌状态，同时灭菌室压力表和压力式指示温度计分别显示灭菌室内的压力和温度值。在升温灭菌过程中，应将冷凝水泄出器排出，阀门打开的最佳位置，应有冷凝水和少量的蒸汽溢出，这样可使灭菌室内各点温度趋于均匀。当灭菌室温度达到预选温度值时，参照（表三）开始计算灭菌时间。

各种物品消毒灭菌参考表（表三）

●干燥：

灭菌时间终了后，按各种不同类别灭菌物品的要求，任由灭菌室内的蒸汽自然冷却或予以慢排或快排。例如：敷料、器械、器皿等不致因压力突然下降而损坏，且须在灭菌后使之干燥，则可将总阀旋钮旋转至“快排”档，使灭菌室内的蒸汽迅速排出。当灭菌室压力表指针下降至“0”位后，再等一、二分钟，才可缓慢地转动手轮和拨动安全紧定手柄，将门打开缝隙约4-5cm，再等10-15分钟，然后将灭菌物品取出，即能干燥。

●冷却：

溶液、培养基等物品在灭菌终了时，为防止灭菌时压力突然降低，引起瓶内溶液剧烈沸腾或受到损坏。则应将总阀旋钮旋转至“慢排”，使灭菌室内的蒸汽缓慢地排出，或者切断蒸汽源，使灭菌室内压力和温度自然降低。也可直接将压力控制开关的旋钮旋转至“关”位置，任其自然冷却，知道灭菌室内压力表回降至“0”位后，再将总阀旋钮旋转至“慢排”档，等数分钟后，再将门开启。

●终了：

如不需要在连续灭菌时，可切断电源，随后将总阀旋钮旋转至“全排”档，排去套层和灭菌室内的蒸汽，并将灭菌室门开启少许，散发灭菌室内的剩余蒸汽，使灭菌时内壁经常保持干燥。